Guía técnica · Materiales especiales

Superduplex 2507
UNS S32750

Acero inoxidable superduplex de alta resistencia para ambientes corrosivos, aplicaciones críticas y fabricación de piezas mecanizadas bajo plano.

ASTM A182 F53 EN 1.4410 Oil & gas Offshore
Piezas mecanizadas en Superduplex 2507 UNS S32750 sobre plano técnico
Resumen técnico

Un material para entornos donde la corrosión no perdona

El Superduplex 2507, también identificado como UNS S32750 o EN 1.4410, es un acero inoxidable superduplex utilizado cuando se necesita combinar resistencia mecánica elevada y excelente comportamiento frente a la corrosión.

Su microestructura dúplex y su composición con cromo, molibdeno y nitrógeno lo convierten en una opción habitual para piezas expuestas a cloruros, agua de mar, fluidos agresivos, presión, desgaste o ciclos de trabajo exigentes.

Identificación del material

Nombre común Superduplex 2507
UNS S32750
EN / W.Nr. 1.4410
ASTM A182 F53 · A276 · A479
Superduplex 2507

¿Qué es el Superduplex 2507?

Es un acero inoxidable superduplex de altas prestaciones diseñado para trabajar en condiciones donde los inoxidables convencionales pueden quedarse cortos.

Se utiliza en proyectos donde la pieza debe resistir corrosión localizada, esfuerzos mecánicos elevados, ambientes químicos agresivos o exposición continua a medios con cloruros.

01

Alta resistencia

Material adecuado para componentes sometidos a carga, presión o fatiga.

02

Ambientes corrosivos

Especialmente útil en presencia de cloruros, agua de mar y fluidos agresivos.

03

Uso crítico

Empleado en sectores donde el fallo de una pieza puede tener alto impacto.

04

Trazabilidad

Compatible con proyectos que requieren certificados, colada y documentación.

Equivalencias

Designaciones habituales del Superduplex 2507

En planos, certificados, pedidos técnicos o documentación de suministro, este material puede aparecer con distintas referencias.

UNS S32750
EN / W.Nr. 1.4410
ASTM A182 F53
Nombre común 2507
Propiedades técnicas

Por qué se utiliza en piezas industriales críticas

La elección del Superduplex 2507 suele estar relacionada con condiciones de trabajo severas, necesidad de fiabilidad y requisitos técnicos elevados.

Propiedad Ventaja técnica
Alta resistencia mecánica Permite fabricar piezas sometidas a carga, presión o esfuerzos elevados.
Resistencia a picadura Interesante para ambientes con cloruros y condiciones corrosivas severas.
Buena resistencia a fatiga Útil en sistemas con ciclos, vibración o movimiento repetido.
Compatibilidad industrial Presente en sectores como oil & gas, energía, naval, química y desalación.
Trazabilidad documental Permite trabajar con certificados de material, control de colada y lote.
Composición

Una aleación reforzada para trabajar al límite

El rendimiento del Superduplex 2507 se debe a su equilibrio entre fases austeníticas y ferríticas, junto con elementos aleantes clave.

En fabricación CNC, esta combinación requiere experiencia, rigidez, selección correcta de herramienta, refrigeración y parámetros de corte bien controlados.

Elementos principales

Cromo Níquel Molibdeno Nitrógeno Hierro Bajo carbono Microestructura dúplex Alta resistencia
Aplicaciones industriales

Sectores donde el material debe responder sin concesiones

El Superduplex 2507 se utiliza en componentes expuestos a corrosión, presión, fluidos agresivos o condiciones donde la fiabilidad es crítica.

01

Oil & gas

02

Offshore

03

Petroquímica

04

Naval

05

Desalación

06

Bombas

07

Válvulas

08

Industria química

Fabricación AREM-CNC

Mecanizado CNC de Superduplex 2507

El mecanizado de Superduplex requiere controlar herramienta, avance, refrigeración, rigidez, sujeción y estrategia de corte.

En AREM-CNC fabricamos piezas especiales en Superduplex bajo plano, muestra física o especificación técnica, adaptando cada proceso al diseño, tolerancia, cantidad y aplicación final.

Fabricamos bajo plano

  • Tornillos, espárragos y elementos roscados especiales.
  • Tuercas mecanizadas de precisión.
  • Arandelas, casquillos y separadores técnicos.
  • Pasadores, ejes y componentes especiales.
  • Tapones, anillos, bridas y piezas a medida.
  • Componentes para válvulas, bombas y sistemas industriales.
Ventajas de fabricación

Producción controlada para piezas de alto valor técnico

La fabricación CNC permite transformar el Superduplex 2507 en componentes personalizados, documentados y preparados para condiciones de trabajo exigentes.

01

Producción bajo plano

Fabricación adaptada a geometrías, medidas y requisitos específicos.

02

Tolerancias ajustadas

Control dimensional para piezas que requieren precisión y repetibilidad.

03

Material certificado

Trabajo con material trazable y documentación técnica asociada.

04

Acabados técnicos

Adaptación del acabado superficial a la función real de la pieza.

05

Series flexibles

Desde prototipos y piezas únicas hasta series cortas o medias.

06

Asesoramiento técnico

Revisión de material, norma, geometría, uso y proceso de fabricación.

Calidad y trazabilidad

Documentación técnica desde el material hasta la entrega

En sectores críticos, una pieza no solo debe cumplir dimensionalmente: también debe estar correctamente identificada y documentada.

Según los requisitos del proyecto, podemos trabajar con certificados de material, control de colada, verificación dimensional y documentación final asociada al lote.

Certificado de material
Número de colada
Plano técnico
Control dimensional
Tolerancias
Acabado superficial
Lote de fabricación
Documentación final
FAQ

Preguntas frecuentes sobre Superduplex 2507

¿Qué es el Superduplex 2507?

Es un acero inoxidable superduplex identificado habitualmente como UNS S32750 o EN 1.4410, utilizado cuando se requiere alta resistencia mecánica y resistencia a la corrosión.

¿Qué equivalencia tiene UNS S32750?

UNS S32750 se asocia comúnmente con Superduplex 2507, EN 1.4410 y, en determinados formatos de suministro, ASTM A182 F53.

¿Se pueden fabricar tornillos en Superduplex?

Sí. Mediante mecanizado CNC se pueden fabricar tornillos, espárragos, tuercas, arandelas, casquillos, pasadores y piezas especiales en Superduplex, siempre que el diseño sea viable y esté correctamente especificado.

¿Dónde se utiliza el Superduplex 2507?

Se utiliza en sectores como oil & gas, offshore, petroquímica, naval, energía, desalación, bombas, válvulas e industria química.

¿Por qué mecanizar Superduplex bajo plano?

Porque muchas aplicaciones críticas requieren geometrías, roscas, tolerancias, materiales y documentación que no siempre están disponibles en piezas estándar.

Producción en materiales especiales

¿Necesitas fabricar piezas en Superduplex 2507?

Envíanos tu plano, muestra física o especificación técnica. Revisaremos material, tolerancias, geometría, acabado y documentación necesaria para fabricar una solución fiable y trazable.

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